行业新闻
申赛新材料的技术则采用物理发泡:将气体变成超临界流体,渗透进塑料里,让材料内部形成均匀的微纳米气泡。整个过程纯物理、无VOC、无氟利昂,发泡微孔可控制在1-100微米,密度可降至0.045g/cm³。
2026 年 3 月 22 日上午,在国家东中西区域合作示范区(连云港徐圩新区)的连云港石化产业基地,全球首套低温低压制备二氧化碳聚醚年产8万吨工业化装置正式投产。这不仅是长华化学绿色转型升级的里程碑,更实现了我国在二氧化碳资源化利用与绿色化工新材料领域取得重大突破,为碳减排全球治理提供了解决方案。
今天上午,浙江新恒泰新材料股份有限公司(以下简称“新恒泰”)正式登陆北交所。
荷兰特温特大学开发的碳酸二烷基酯化学回收技术和巴斯夫的PULOOP先进液化技术代表了聚氨酯回收领域的重大突破。这两项技术不仅解决了传统回收方法的技术瓶颈,更为行业实现循环经济提供了可行路径。
2025年4月四川大学高分子科学与工程学院廖霞团队发表的相关研究成果,标志着该技术取得重要突破,该技术通过精确控制两阶段工艺参数,实现对聚合物基体模量、气体溶解度及成核动力学的独立精准调控,第一阶段采用高压低温策略使气体在聚合物软化点以下达到高浓度均匀溶解平衡,第二阶段通过低压高温实现受限膨胀与结构定型,有效解决了传统单阶工艺“模量低谷与驱动力高峰重叠”的根本性矛盾。
【黑措根奥拉赫,2026年3月4日】全球知名运动品牌PUMA与苏州申赛新材料股份有限公司(以下简称“申赛新材”)签署战略合作协议,双方将合作研发PUMA旗下业界领先的高性能跑鞋科技NITRO™的下一代产品。
合成分子发泡材料(Syntactic Foams)是一类由玻璃、陶瓷、聚合物等材质的空心微球均匀分散在树脂、陶瓷或金属基体中形成的闭孔复合材料,区别于传统发泡材料,其孔隙由预制的空心微球提供,具备孔隙尺寸高度可控、闭孔率高、比强度极高、环境耐受性强的核心优势(52),NASA在航天应用中格外强调该材料的多功能性,目前其正从单纯的“热防护层(TPS)”向“主结构件”方向演变,凭借低密度与极高的抗压强度,NASA正研究将其应用于卫星模块化框架与科学仪器支架,可同时兼顾热管理、辐射屏蔽和机械支撑三大核心功能,有效缩减卫星整体体积。
当前,全球发泡材料改性技术正处于突破性发展的关键阶段。2024-2025年间,国内外科研团队围绕原位成纤增强、分子交联改性、纳米粒子协同改性等核心技术方向开展了大量系统性研究,取得了一系列重大技术进展,部分改性技术已完成实验室研发向产业化应用的转化。然而,我国发泡材料改性技术在核心工艺精度、高端产品产业化水平等方面与发达国家仍存在显著差距,通过自主技术创新实现行业弯道超车已成为亟待解决的重要课题。
智能响应型发泡材料是一类能够对外界环境刺激(如温度、压力、电磁、pH、光等)产生可感知响应的功能性多孔材料,代表了发泡材料技术发展的前沿方向。这类材料在保持传统发泡材料轻量化、缓冲等基本特性的同时,通过分子设计和结构调控实现了对外界刺激的智能响应功能,实现了从"静态结构"向"动态功能"的范式转换。根据响应机制的不同,智能响应型发泡材料主要分为以下类型:温度响应型、光响应型、pH响应型、电磁响应型、压力响应型、湿度响应型等。
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